下面實(shí)心輪胎廠家給大家介紹下實(shí)心輪胎常見的質(zhì)量問題：

1、脫層：橡膠之間發(fā)生周向裂口或分層，充氣式比較多。

原因：

（1）膠料中含有水分及雜物，尤其是纖維膠在儲(chǔ)運(yùn)過程中被雨水、雜物污染。

（2）胎胚保溫不良、硫化機(jī)溫度波動(dòng)造成欠硫。

（3）胎胚成型太早停放時(shí)間過長，造成胎胚中心膠料自硫。

（4）使用時(shí)超載、超速運(yùn)行。

2、脫圈

原因：

（1）粘合劑粘度沒達(dá)到工藝要求。

（2）涂粘合劑后表面被污染。

（3）胎胚保溫不良、硫化機(jī)溫度波動(dòng)造成欠硫。

（4）使用時(shí)超載、超速運(yùn)行。

3、掉塊：橡膠表面局部塊狀脫落

原因：

（1）硫化時(shí)間到后沒及時(shí)開模，造成過硫、老化。

（2）膠料混煉、熱煉不均勻。

（3）胎胚保溫不良、硫化機(jī)溫度波動(dòng)造成欠硫。

（4）使用環(huán)境較差被外力割傷。

（5）使用環(huán)境有化學(xué)物品腐蝕。

4、徑向裂口：橡膠沿直徑方向裂口，多發(fā)于白色壓配式

原因：

（1）膠料扯斷強(qiáng)度、耐老化性能不夠。

（2）硫化時(shí)間到后沒及時(shí)開模造成過硫、老化。

（3）超載。

5、變色：無印痕輪胎發(fā)生顏色變化，多發(fā)于白色充氣式

原因：

（1）整體變色主要是白色膠料本身含有氧化后發(fā)生變色的化學(xué)成分。

（2）胎側(cè)中間變色主要是胎心膠用錯(cuò)，或混煉時(shí)使用了污染型的防老劑。

6、斷邊：簡易型輪胎凸邊斷裂

原因：

（1）生產(chǎn)時(shí)凸邊根部本來就受損傷。

（2）凸邊部位橡膠強(qiáng)度和硬度不夠。

（3）安裝輪輞時(shí)操作不當(dāng)。

7、打滑：輪胎直徑偏大或輪輞直徑偏小造成輪胎與輪輞發(fā)生相對(duì)位移。

8、脫焊：壓配式實(shí)心胎鋼圈焊縫脫焊，充氣式實(shí)心胎鋼筋圈接頭斷裂。

原因：

（1）接頭焊接強(qiáng)度不夠或有虛焊。

（2）安裝時(shí)輪輞與輪胎放置不平整。

（3）充氣式鋼筋圈排列錯(cuò)位。

9、中間裂口：使用后從合?？p處發(fā)生裂口，多發(fā)于小規(guī)格。

10、偏磨：使用后行駛面左右磨損不一致。

原因：

（1）簡易型輪胎凸邊硬度不夠。

（2）內(nèi)部部分鋼筋圈斷裂。

（3）車橋有問題。